logo
продукты
solution details
Дом > Случаи >
Инновации в охладительных системах: безстворчатые фортепианные шестерни из 304 и 201 нержавеющей стали для холодохранилищ
События
Свяжитесь мы
86--13827792344
Контакт теперь

Инновации в охладительных системах: безстворчатые фортепианные шестерни из 304 и 201 нержавеющей стали для холодохранилищ

2025-06-13

Самый последний случай компании около Инновации в охладительных системах: безстворчатые фортепианные шестерни из 304 и 201 нержавеющей стали для холодохранилищ

Инновации в охладительных системах: безстворчатые фортепианные шестерни из 304 и 201 нержавеющей стали для холодохранилищ

I. Основы материала: 304 против 201 нержавеющей стали

304 из нержавеющей стали (1.4301/SS 304)

 

  • Состав: Fe-18Cr-8Ni, C≤0,08%, отличная межзернистая коррозионная стойкость.
  • Механические свойства: прочность на растяжение ≥515 МПа, прочность на удаление ≥205 МПа, элонгация ≥40%.
  • Устойчивость к коррозии: Проходит 500-часовое испытание на соли (ASTM B117), идеально подходит для влажной среды (RH≥70%).

 

201 Нержавеющая сталь (1.4372/SS 201)

 

  • Состав: Fe-17Cr-5Mn-0.6Ni, с более низким содержанием Ни, но более высоким содержанием Mn для прочности.
  • Механические свойства: прочность на протяжении ≥ 520 МПа, прочность на протяжении ≥ 275 МПа, удлинение ≥ 40%.
  • Устойчивость к коррозии: Подходит для сухой среды; 200-часовая стойкость к соляным распылям (ASTM B117), стоимость на 30% ниже, чем 304.

II. Тематическое исследование: Применение гибридных материалов в зонах хранения холодов

Проблема клиентаДля фармацевтического центра в Техасе требуется:

 

  1. Сопротивляемость коррозии в зонах: Заморозки (-25°C, 80% RH) и сухое хранение (5°C, 40% RH) нуждались в дифференцированных решениях.
  2. Оптимизация затрат: сбалансировать производительность с ограничениями бюджета для 500+ дверей холодильного хранилища.

 

Проектирование решения:

 

  • Замерзающие зоны: 304 нержавеющей стали без отверстий фортепианные петли (толщина 2,0 мм) с TIG-сварными соединениями.
  • Сухие зоны хранения: 201 петли из нержавеющей стали (толщина 1,5 мм) с лазерными резками для повышения точности.

 

Технические спецификации:

 

Параметр 304 Шнурки (морозник) 201 Шнурки (сухое хранение)
Обработка поверхности Электрополированный (Ra≤0,8μm) Пассивированный (Ra≤1,6μm)
Тепловое расширение 17.2×10−6/°C 18.5×10−6/°C
Совместное проектирование Продолжительная сварка по всей длине Периодические сварки (с интервалом 100 мм)

III. Установка и проверка производительности

1. Реализация зоны замораживания
  • Процесс сварки:
    • 304 петли, сварные наполнительным проводом ER308L (диаметр 1,2 мм), послесварка отжигается при температуре 1050 °C для устранения осаждения карбида.
  • Система уплотнения:
    • Силиконовая уплотнение (Shore A 60), встроенная в петли петли, достигающая утечки воздуха ≤ 0,05 м3/м·ч при давлении 250 Па.
2. Реализация зоны сухого хранения
  • Меры экономии затрат:
    • 201 шарниры используют пресс-фит монтажные вкладыши вместо полной сварки, сокращая рабочую силу на 40%.
  • Испытания долговечности:
    • 100Испытание усталости с циклами от -5°C до 30°C при колебаниях температуры, не наблюдается появление трещин в 201 компоненте.

IV. Операционные результаты (данные за 12 месяцев)

Метрический 304 Шнурки (морозник) 201 Шнурки (сухое хранение) Базовый показатель отрасли (традиционные гайки)
Потребление энергии 18% ниже исходного показателя 12% ниже исходного показателя Никаких
Инциденты коррозии 0 (без выщелачивания/окисления) 0 (незначительное изменение цвета поверхности) 3 ¢5 инцидентов/год
Стоимость обслуживания $2,500/год $1,800/год $8000/год
Продолжительность жизни дверного уплотнения 60 месяцев (прогнозируется) 48 месяцев (прогнозируется) 24 месяца

V. Технические инновации

  1. Дизайн гибридного материала
    • Дизайн теплового разрыва в 304 петлях: полоски полиамида 66 (0,5 мм) уменьшают теплопередачу на 55%, предотвращая конденсацию в зонах замораживания.
  2. Интеллектуальный мониторинг
    • 304 петли, интегрированные с датчиками напряжения (точность ±50μ) для мониторинга напряжения в режиме реального времени, данные передаются через шлюз IoT в BMS.
  3. Контроль качества сварки
    • 100% ультразвуковое испытание (УТ) для 304 сварки (открытие дефектов ≥0,3 мм), визуальный осмотр для 201 сварки (рухомость поверхности ≤25 мкм).

VI. Влияние на промышленность

  1. Парадигма затрат и выгод
    • 304 нержавеющая сталь подходит для критических зон (фармацевтические продукты, морепродукты), в то время как 201 оптимизирует не коррозионную среду (сухое хранение продуктов питания), достигая 25~40% экономии затрат.
  2. Соблюдение нормативных требований
    • Соответствует стандартам NSF/ANSI 3-A для поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами (304 петли), и ISO 14644-1 класса 8 для чистых помещений (201 петли с пассивированной отделкой).